跟著工業(yè)化的開展，橡套類軟電纜以其電氣功能穩(wěn)定、機(jī)械物理功能優(yōu)秀、特別是柔軟的特色，一直是各種移動場合使用的主要設(shè)備裝置電纜。目前在大型的露天煤礦和金屬礦的挖掘過程中，會經(jīng)常呈現(xiàn)大型的碎石和尖利物體砸擊電纜，電纜在跟著大型挖掘設(shè)備移動過程中經(jīng)常受到很大的拖曳力，因而拖曳型的橡套電纜依靠特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計下降外界扭轉(zhuǎn)力對護(hù)套資料的影響，然后進(jìn)步電纜的使用壽數(shù)成為拖動場合設(shè)備裝置使用的首選。

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在經(jīng)常拖動、沖突的場合，電纜壽數(shù)的下降往往是從護(hù)套的磨損開始從外到內(nèi)造成對絕緣線芯的損壞，所以護(hù)套的壽數(shù)直接影響到電纜的使用壽數(shù)。拖曳型電纜選用將傳統(tǒng)的護(hù)套厚度一分為二，在兩層護(hù)套之間增加織造層的結(jié)構(gòu)來增加內(nèi)外護(hù)套的結(jié)合力，織造層選用具備必定彈性力的資料，來緩沖電纜護(hù)套在受力過程中的反作用，然后進(jìn)步電纜的壽數(shù)。

將曾經(jīng)一次完成的護(hù)套分為兩次來完成，天然每層的護(hù)套厚度都會薄，大大進(jìn)步了工藝完成的難度，因而，橡皮資料在擠出時模具的選擇尤為重要。一般情況下一般橡套類電纜的出產(chǎn)，是通過模芯和模具的配比來提供較大的壓力將成纜線芯填實(shí)來完成，一般模芯會選擇較大視點(diǎn)，減小模套的視點(diǎn)（見圖1），模芯和模套的視點(diǎn)差一般控制在15℃左右，通過視點(diǎn)差控制橡皮資料的擠出壓力，將資料壓實(shí)的情況下擠出在纜芯表面。拖曳型電纜的內(nèi)護(hù)和外護(hù)厚度比較薄，橡皮資料的出產(chǎn)又是揉捏式出產(chǎn)，在出產(chǎn)外護(hù)時，橡皮資料在擠出模口作用于纜芯，當(dāng)壓力過大時簡單造成內(nèi)護(hù)套的堆積揉捏而產(chǎn)生卡模現(xiàn)象。

為處理以上呈現(xiàn)的卡模，我們通過多次理論設(shè)計和實(shí)踐論證，通過改善模芯和模套的視點(diǎn)差，能夠很好的處理外護(hù)壓力過大對內(nèi)護(hù)造成的集合卡模，大大的進(jìn)步了該種電纜的連續(xù)出產(chǎn)能力。

改善后的模具體如圖2：

圖1：改善前的模具圖

改善前的模具參數(shù)：α=110℃，β角一般為89℃，視點(diǎn)差（α-β）一般為21℃，

圖2：改善后的模具圖

改善后的α角一般在89℃，β角一般為68℃，視點(diǎn)差（α-β）一般為21℃，此種配模方法是，減小α角，減小β角，根據(jù)力學(xué)分析，此種視點(diǎn)合作，能夠減小外護(hù)套擠出時對內(nèi)護(hù)套的壓力，能夠很好的保證護(hù)套的擠出。

通過實(shí)踐驗證，能夠很好的擠出，而且護(hù)套表面光滑，沒有竹節(jié)等呈現(xiàn)，有用的處理了卡模的問題。